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皮带输送机常见的问题：调整驱动滚筒与改向滚筒方位 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，一切滚筒的装置方位有必要笔直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
皮带提升输送机在工业生产中，可用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带，以实现生产环节的连续性和自动化，提高生产率和减轻劳动强度。输送带根据摩擦传动原理而运动，具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点，因而广泛应用于冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台胶带输送机组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。胶带输送机可在环境温度－20℃至＋40℃范围内使用，输送物料的温度在50℃以下.
皮带提升输送机是一种常见的物料输送设备，它通过皮带带动物料在水平或倾斜方向上进行输送。它具有结构简单、操作方便、经济等特点，广泛应用于矿山、港口、建筑工地、化工厂等场所。皮带提升输送机由输送带、驱动装置、张紧装置、支承辊等组成，其中输送带是关键的部分，它通常由多层橡胶帆布组成，具有耐磨、耐高温等特性。皮带输送机能够承载大量物料，可以实现连续、的输送作业。
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